LS-rekken voor Gräper Almere BV : snel en seriematig geleverd
| Klanttype: | Transformator station producent |
|---|---|
| Locatie: | Almere |
| Aantallen: | seriematig geleverd met wekelijkse leveringen |
| Scope: | Prototyping, testen, FAT, SAT, o-serie, start serie productie en kwaliteitsborging, wekelijkse levering |
Snel gerealiseerde laagspanningsrekken (LS-rekken), volgens specificatie van Enexis, wekelijks in series geleverd.
Met deze vraag benaderde Gräper ons. Gräper levert voor Enexis maatwerkcomponenten en prefab stations met middenspanningsinstallaties en behuizingen. De vraag van Enexis aan Gräper was in hoog tempo trafo- en compactstations uit te rollen in het verzorgingsgebied van Enexis. De vraag naar capaciteit in laagspanning is groot. Dit vraagt om nauwkeurig LS-werk en snelheid, schaalbaarheid, betrouwbaarheid en voorspelbaarheid. Enexis adviseerde Gräper met Odink en Koenderink contact op te nemen vanwege de tevredenheid over de oplossingen, relatie en leverbetrouwbaarheid bij eerder geleverde LS-rekken en andere oplossingen.

Projectomschrijving
Odink en Koenderink is gevraagd om een LS-rek te produceren en leveren. Het LS-rek zet de middenspanning via de trafo om naar 400/230V laagspanning en verdeelt de stroom over de verschillende delen van de wijk of het bedrijfsterrein. Dankzij de modulaire opbouw zijn uitbreidingen en aanpassingen snel en eenvoudig te realiseren.
Voor dit project moest het eerder voor Enexis ontwikkeld LS-rek worden doorontwikkeld, zodat het in het station geplaatst kon worden. De nieuwe uitvoering omvat een voedend veld van 910A en twaalf afgaande richtingen van maximaal 400A voor de voeding van een woonwijk. Verder moest het rek voorzien zijn van bedrading voor de aansturing van de openbare verlichting (OV) en voldoen aan de beschikbare afmetingen en aan de eisen voor ontwerpverificatie (belastbaarheid en kortsluitvastheid), beproefd door een geaccrediteerd Europees instituut. Daarnaast was een levercapaciteit van min. 10 stuks per week vereist.
De uitdaging
De uitdaging was om het bestaande product door te ontwikkelen zodat het voldoet aan de actuele specificaties en tegelijkertijd te zorgen voor standaardisatie, schaalbare productie en seriematige, tijdige levering. Dat betekende dat er producttechnisch verschillende mechanische wijzigingen nodig waren om de kast passend te maken aan de beschikbare ruimte en nieuwe maatvoering. Maar de grootste uitdaging zat in de snelheid van ontwikkelen en leveren. Dat betekende dat we anders moesten kijken naar onze interne processen. Van stukproductie naar serieproductie voor dit product, zonder concessies te doen aan betrouwbaarheid en leverzekerheid.
Oplossing
We hebben intern verschillende disciplines samengebracht waaronder verkoop / tendermanagement, R&D / engineering, bedrijfsbureau, en assembly. Samen hebben we gekeken hoe we de technische vraag konden vertalen naar een maakbaar product. Daarnaast is een externe lean-specialist betrokken om het productieproces te optimaliseren. Samen hebben we gewerkt aan een oplossing die stabiel uitleverbaar, goed maakbaar, monteerbaar en modulair is, met buffervoorraden en processen die naadloos op elkaar aansluiten, inclusief het logistieke traject.
Voor de assemblage is een specifieke productielijn ontwikkeld: een efficiënte, seriematige lijn die is ingericht op hoge snelheid en continuïteit. De lijn bestaat uit meerdere werkstations waar halffabricaten stapsgewijs worden geassembleerd tot een compleet eindproduct. Monteurs zijn als eindgebruiker actief betrokken bij de ontwikkeling. Er is nadrukkelijk gekeken naar ergonomie en gebruiksgemak. Hoe kunnen zij straks alles eenvoudig aansluiten, beheren en onderhouden? We willen het werk voor hen zo prettig en efficiënt mogelijk maken.
Na het eerste concept, en zodra de order binnen was, hebben we een prototype ontwikkeld. Met dit prototype zijn we zowel naar Gräper als Enexis gegaan. Omdat we de stap maakten van productie naar assemblage, hebben we veel componenten extern laten ontwikkelen. Het prototype is uitvoerig getest, waarbij ook de monteur opnieuw nauw betrokken was. Het traject vroeg om veel schakelen, ontwerpen en bijsturen, onder meer vanwege de levertijd van enkele onderdelen.
Resultaat
Vanaf maart 2025 is de uitlevering van 10 tot 15 stuks per week gestart. Compleet geassembleerde en geteste LS-rekken gereed voor aansluiting. Door de uitrol in een strak ritme uit te voeren, leveren we aantoonbare toegevoegde waarde in het proces. Daarmee helpen wij Gräper en Enexis om de geplande uitrolsnelheid te realiseren, zonder concessies te doen aan veiligheid, kwaliteit of doorlooptijd. Het is een samenwerking waarin iedereen doet waar hij goed in is. Precies wat nodig is om de grootschalige uitlevering niet alleen mogelijk, maar ook beheersbaar te maken.
Meer cases
op een rij
Ontdek hoe onze oplossingen energieprojecten versterken en bijdragen aan een efficiënte en duurzame toekomst.
Stroomversnelling die werkt. In elke omgeving.
Modulaire verdeelsystemen die je configureert op jouw toepassing. Bewezen standaarden zorgen voor bedrijfszekerheid en snelle montage. Kies hieronder je markt en bekijk de oplossingen.